抽油机现在发展的趋势如何？-凯时kb88官网网址

抽油机是一种采油机械设备，俗称“磕头机”，通过加压的方式将油从井中抽出。抽油机向上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械式畅通抽油机向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单向阀关闭，抽油机下降时，减压活塞总成堵油。在行程中，油管弹性伸长并向下运动，带动机械式畅通采油装置向下运动，冲击滑套产生振动；同时，反向止回阀部分关闭，减压活塞总成仍堵住油套的环形油道。从而在逆止回阀下方区域形成高压区，这种运动对地层中的油流道产生反向冲击力。

传统抽油机除了移动不方便、拆装麻烦外，对于临时生产井和间接抽油井来说，费时、费力、成本高。尤其是位于偏远地区的临时井，由于没有社会系统支撑，前期安装系统电等需要进行，导致生产时间长，生产难度大。车载液压移动式抽油机无需社会系统支持，机动性强，系统齐全，快捷方便，可缩短生产周期10天以上。常见的抽油机是游梁式抽油机，是油田广泛使用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接驱动。曲柄带通过配重平衡块带动抽油杆，带动井下油泵在固定周期上下往复运动，从而将油从井下输送到地面。

为间接抽油井安装抽油机，由于产液量低、抽油效率低，以及需要为每口井安装抽油机，导致成本压力增加。以停工 10 天后开始抽水 1 天的间歇抽水井为例。过去10口井需要安装10台抽油机，但使用车载液压移动式抽油机后，10口井共用一台移动式液压抽油机。可节约常规抽油机及配套设施成本300万元。

在车载液压移动式抽油机现场试验过程中，技术人员先后在二连油田西林、哈南采油区的4口井进行了现场试验。经现场试验生产验证，设备安装耗时0.5~1.5小时，最大行程3米，每分钟行程1.5~3.5次。总共测试了4口井。其中，哈76-265井已连续稳定运行7天。可靠性已经过充分验证，可以满足现场实际应用要求。抽油机节电技术采用变频调速，可改变抽油机长期低效的工作状态，使其工作方式与油井实际负荷相匹配，保证抽油每一次，减少低效率甚至无效的提取，从而减少电费，降低维护成本，提高运营效率。

下一步，二连分公司将进一步完善和完善前期设备试验过程中发现的问题，并着手组织开展冬季可靠性和稳定性试验，完善相关操作规程和管理办法，为莱一为推广应用奠定了坚实的基础。