油田电机间歇开启全自动控制设备的制作方法-凯时kb88官网网址

　　我国由于低产油井多，液体供应不足等现象很常见，目前，我国油田使用的油田电机抽油容量一般选择在较大容量，抽油机运行一段时间，油量就会出现供不应求，油田电机出现抽油和抽油不足等现象，这不仅会导致气闸等事故，更重要的是，会增加油田电机的无功提取时间，增加设备损耗，增加能源浪费，那么下面一起了解下油田电机间歇开启全自动控制设备的制作方法吧!

　　目前油田电机采用人为监测通常只能监测8小时，而剩下的16小时处于非监测状态，出现问题时不能及时控制，有时还会引起设备事故，造成重大经济损失。 抽油机工作图测试是油田生产中要经常监测的参数。 现在的功图测试仪在测试时，需要关掉机关的井，也就是说，不方便，也影响产量。

　　油田电机是提供一种全自动控制设备，能自动控制油田抽油机的停机和间歇启动时间，自动选择工频状态或变频状态，避免抽油机频繁直接启动无效提取，可以采集抽油机的工作图，还能实现遥测、远程操作。

　　油田电机的间歇运转自动控制设备，其特征在于，具备液位传感器、载荷传感器、线速度传感器、功计，还具备系统控制器; 液位传感器可以安装在井下油层内，也可以安装在井口油管上的载荷传感器安装在泵的提升杆连接处。

　　油田电机包括系统控制器、液位传感器、载荷传感器，系统控制器包括微机控制器、变频调速器、执行器等部分，液位传感器检测到井下油层液位后，可以通过系统控制器微机控制器设定的预定程序优先给出抽油机间歇启动时间。 利用变频调速器将软启动抽油机电机变频化，进入工频工作状态。 同时载荷传感器检测到载荷信号后，传输到微机控制器，微机控制器可以判断油泵的工作状态是满油还是半满油还是空抽。 萃取器进入半满萃取状态后，微机控制器指示变频调速器自动接通，控制萃取器电机进入变频工作状态，抽油而进入空状态时，微机控制器操作执行元件，进行控制以进入抽油的停止待机状态，这样，人工控制不合理，可以避免抽油机不能及时启动或频繁启动导致产量下降、能源浪费、设备磨损。

　　油田电机停止后，启动时间根据液位传感器采集的信号判断，液位传感器安装在油井油层下方，可以准确检测油层液位，直接监测油井供液情况。 超声波液位传感器时，超声波液位传感器安装在油井口抽油管上;压力传感器时，压力传感器安装在油井油层下方，对于某些含气量较低的油井，压力传感器也可以直接安装在井口套管上。与传统手动控制相比，本发明实施例节能幅度高达30%-70%。 减少故障时间，优化调度，有效提高油井产量0%-20%，同时避免无功运行，减少机械磨损，设备维护费用降低10%-50%。 此外，智能化程度大幅提高，管理和生产综合效率增加。 是目前油田间开井备受关注的全自动控制设备。

　　油田电机间歇启动全自动控制设备，用于控制抽油机间歇启动或停机，自动选择工频或变频工作状态，采集抽油机工作图，实现遥测遥控，微机控制器处理采集的液位、负荷信号、线速度信号后，控制油泵在好的状态下工作，油泵无功运行，避免设备磨损和能耗浪费。

　　以上介绍的就是油田电机间歇开启全自动控制设备的制作方法，如需了解更多，可随时联系凯时kb88官网网址!